TEKNOLOGIINTEGRATION
Praktisk afprøvning og integration af nye teknologier i eksisterende energianlæg, infrastruktursystemer og tekniske installationer.
Hos Sirius Energy mener vi, at ægte innovation starter, hvor udfordringerne opstår – i felten, hvor teknologier skal testes og implementeres under virkelige forhold.
Vores team arbejder med proof of concept testning på energianlæg, infrastrukturprojekter og komplekse tekniske løsninger. Vi bringer indsigt i, hvad der virker, og hvordan vi sikrer effektiv idriftsættelse af projekter. Denne viden driver vores innovation.
Innovation er en holdsport hos Sirius Energy.
Det handler ikke kun om individuelle idéer, men om at integrere innovation i vores DNA og arbejde på tværs af organisationen. Vi har opbygget en fælles kapacitet for innovation, der kombinerer praksis, teknisk ekspertise og systematisk udvikling. Vores evne til at udvikle teknologier gennem proof of concept testning er afgørende for succes.
Vi kombinerer dyb brancheviden med nye teknologier for at levere banebrydende løsninger.
Vores innovationsstrategi hviler på tre centrale søjler:

Praktisk afprøvning og integration af nye teknologier i eksisterende energianlæg, infrastruktursystemer og tekniske installationer.
Proof of concept testing og teknisk validering under drift, hvor funktionalitet, stabilitet og idriftsættelse dokumenteres i praksis.
Tværfagligt samarbejde mellem drift, teknik og udvikling for at omsætte nye idéer til løsninger, der fungerer i den virkelige verden.
Leveraging AI, IoT, automation and data analytics to improve operational performance, proof of concept testing and energy efficiency.
Designing future-ready solutions focused on lowering emissions, reducing waste and improving operational efficiency across energy and infrastructure projects.
Partnering with clients, startups and research institutions to accelerate development, testing and implementation of new energy technologies.

Erstat fossile brændsler ved opstart med plasmatænding og træstøv.Se videoen herunder og oplev Sirius Energys tændbrænder - et fossilfrit tændsystem udviklet til opstart af kedelanlæg uden brug af heavy fuel oil.Løsningen kombinerer plasmatænding og formalet træstøv for at understøtte mere energieffektiv og bæredygtig drift på kraftværker og energianlæg. Gennem proof of concept testing, teknisk validering og praktisk idriftsættelse arbejder vi med implementering af nye teknologier under virkelige driftsforhold.
Vores team samarbejder tæt med ENERGY, FACILITY- og INFRASTRUCTURE- afdelingerne og drager fordel af deres dybe tekniske ekspertise samt løbende feedback fra kunder og projekter. Dette tætte feedback-loop giver os mulighed for at identificere tilbagevendende udfordringer og omsætte dem til målrettede innovationsprojekter, der understøtter innovationsidriftsættelse af nye teknologier.
Vi omsætter virkelige udfordringer til konkrete løsninger - baseret på dagligt arbejde inden for ENERGY, INFRASTRUCTURE og FACILITY.
På vores eget værksted kan vi hurtigt udvikle, bygge og forfine løsninger -og sikre funktion, kvalitet og tilpasning før implementering.
Vi udvikler sammen med kunder, startups og specialister på tværs af Sirius Energy - og deler viden for at accelerere udvikling og skabe løsninger, der giver værdi.
Hver løsning starter med et klart defineret behov - og ender med noget, der virker i praksis. Fra koncept til feltklar løsning skaber vi robuste produkter og løsninger, der er klar til drift. I vores værksted i Humlebæk kan vi hurtigt skabe, teste og forfine en prototype - og dermed sikre kvalitet og funktionalitet for kunden.
Hos Sirius Energy er innovation ikke en bibeskæftigelse - det er en kernekompetence. INNOVATION er stedet, hvor indsigt bliver til handling, og hvor problemer bliver til løsninger, der virker.
Vi har vores eget værksted i Humlebæk, hvor vi hurtigt kan udvikle, bygge og validere nye løsninger. Alle projekter gennemgår systematisk proof of concept testing, inden de implementeres eller skaleres.
Det giver både os og vores kunder sikkerhed for, at løsningen fungerer teknisk, passer til driftsmiljøet og kan leveres med den nødvendige kvalitet og driftssikkerhed.
Ja. Vi understøtter innovationsidriftsættelse gennem hele processen – fra den første idé og tekniske analyse over proof of concept testing og pilotprojekter til endelig implementering og opfølgning.
Vi forlader ikke projektet, når prototypen virker – vi bliver involveret, indtil løsningen fungerer stabilt og driftssikkert i produktion.

I moderne forbrændingsanlæg baseres driftsbeslutninger sjældent på én enkelt datakilde. Temperaturmålinger, trykforhold og emissionsdata suppleres i stigende grad af direkte visuel indsigt fra forbrændingskammeret. For at skabe reel værdi skal den visuelle information være tilgængelig dér, hvor beslutningerne træffes – og præsenteres i en form, der understøtter den daglige drift.
D-VTA 200 giver struktureret adgang til både live- og arkiverede kamerabilleder og integrerer den visuelle overvågning i det eksisterende driftsmiljø. Operatører kan dermed følge de faktiske forbrændingsforhold som en naturlig del af deres arbejdsproces.
D-VTA 200 er ikke blot en billedfremviser, men et driftsværktøj. Softwaren sikrer stabil billedhåndtering, brugerstyret visning og autoriseret adgang – lokalt eller via fjernadgang, afhængigt af anlæggets opsætning.
Integration med fyrrumskamera systemet sikrer, at den visuelle information forbliver pålidelig, sporbar og tydeligt knyttet til den aktuelle driftstilstand i anlægget.

In modern furnace operation, decisions are rarely based on a single data source. Operators rely on temperature measurements, pressure trends, and emissions data-and increasingly on direct visual confirmation from inside the furnace. For visual insight to create real value, it must be available where decisions are made and presented in a way that supports daily operation. The furnace camera software provides structured access to live and recorded camera images, allowing operators to observe actual combustion conditions as part of their normal workflow. By presenting visual information alongside existing process data, the software helps reduce uncertainty and supports faster, more confident decision-making during both stable operation and changing process conditions. More than a viewing interface, the software is designed as an operational tool. It enables stable image handling, user-controlled viewing, and authorised access locally or remotely, depending on plant requirements. Integration with the furnace camera system ensures that visual information remains reliable, traceable, and clearly linked to the actual operating state of the furnace.

In furnace environments, operating conditions can change rapidly. Sudden increases in temperature, loss of cooling or purge air, or abnormal process events can expose permanently installed equipment to conditions it is not designed to withstand continuously. For furnace camera systems, this creates a clear need for active protection-not only to prevent damage, but to ensure long-term reliability.
The D-RU retracting unit addresses this challenge by providing controlled withdrawal of the furnace camera whenever defined operating limits are exceeded. By physically removing the camera from direct furnace exposure, the D-RU protects the optical system and mechanical components from excessive thermal load, dust, and aggressive process conditions. Retraction can be triggered automatically via the system control unit or initiated manually, depending on plant requirements and system configuration. More than a mechanical safeguard, the D-RU is an integrated part of the furnace camera system. It works in coordination with cooling, purging, and control functions to ensure predictable behaviour under both normal and abnormal operating conditions. This integrated approach reduces the risk of equipment damage, limits unplanned maintenance, and supports stable operation over the system’s lifetime.

I forbrændingsanlæg kan driftsforholdene ændre sig hurtigt. Pludselige temperaturstigninger, svigt i køle- eller renseluftsystemer eller uforudsete proceshændelser kan udsætte fast installeret udstyr for belastninger, som det ikke er dimensioneret til at modstå kontinuerligt. For fyrrumskamera betyder det, at aktiv beskyttelse er afgørende – både for at undgå skader og for at sikre stabil drift over tid.
D-RU er udviklet til at trække fyrrumskameraet kontrolleret ud af forbrændingskammeret, hvis foruddefinerede driftsgrænser overskrides. Ved fysisk at fjerne kameraet fra direkte påvirkning reduceres den termiske belastning samt eksponeringen for støv og aggressive procesforhold.
Udtræk kan aktiveres automatisk via systemets styreenhed eller manuelt efter behov, afhængigt af anlæggets konfiguration og driftsstrategi.
D-RU er ikke blot en mekanisk sikkerhedsfunktion, men en integreret del af det samlede fyrrumskamerasystem. Enheden arbejder sammen med køle- og renseluftsystemer samt styring og overvågning for at sikre forudsigelig funktion under både normale og afvigende driftsforhold.
Den integrerede tilgang reducerer risikoen for udstyrsskader, begrænser uplanlagt vedligehold og bidrager til høj systemtilgængelighed.
Maskinmester er en beskyttet og anerkendt titel i Danmark, der dækker over en teknisk leder med bred faglig viden og ansvar for komplekse tekniske systemer. Uddannelsen er en rofessionsbachelor i teknisk ledelse, maskinteknik og energi, og den officielle engelske titel er Bachelor of Technology Management and Marine Engineering (BTechMan & MarEng).
Maskinmesterfaget har maritime rødder og udspringer af rollen som chef for maskinrummet ombord på skibe. I dag arbejder maskinmestre i både maritime og landbaserede sektorer og spiller en nøglerolle i energi-, forsynings-, produktions-, infrastruktur- og byggebranchen, hvor driftssikkerhed og effektivitet er afgørende.
I modsætning til betegnelsen “ingeniør”, som ikke er beskyttet i Danmark, må man kun kalde sig maskinmester, hvis man har gennemført den godkendte uddannelse akkrediteret af Uddannelses- og Forskningsministeriet.
En bred og praksisnær energiteknisk uddannelse
Maskinmesteruddannelsen varer typisk 3.5-4.5 år og kombinerer teori med hands-on erfaring. Den forbereder kandidater til at lede, drifte, optimere og vedligeholde tekniske anlæg – med et særligt fokus på energiforbrug, forsyning og bæredygtighed.
Centrale fagområder inkluderer:
• El- og energisystemer Strømforsyning og installationer
• Motorer, kedler og HVAC-anlæg
• Automatisering og processtyring
• Energioptimering og bæredygtige løsninger
• Driftsledelse og vedligehold
• Myndighedskrav og dokumentation
• Praktik i industrien og real-life erfaring
Flere uddannelsesinstitutioner bruger betegnelsen Operation and Maintenance Engineer (OME) internationalt for at afspejle bredden i uddannelsen – både til søs og på land.
En vigtig rolle på tværs af brancher
Maskinmesteren kombinerer teknisk dybde med ledelseskompetencer. Mange arbejder som nøglepersoner i energisektoren, hvor de har ansvar for anlæg, drift, oppetid og effektivitet – og samtidig leder mandskab og koordinerer med eksterne aktører.
Beskæftigelsen blandt maskinmestre er bredt fordelt ifølge tal fra 2025:
• 37% arbejder med rådgivning og salg
• 35% er i produktions- og industrivirksomheder
• 12% arbejder i den maritime sektor
• 11% er i energi-, vand- eller affaldsforsyning
• 5% er i byggeri og teknisk drift
Denne variation understreger, hvorfor maskinmesteren ofte omtales som
Danmarks mest alsidige tekniske lederuddannelse med energi i fokus.
The Danish title Maskinmester – sometimes translated as Marine Engineer or Operation and Maintenance Engineer (OME) – is a protected and respected professional designation in Denmark. It refers to a highly versatile engineer educated through a professionally-oriented bachelor’s program in Technology Management and Marine Engineering. The degree’s international title is Bachelor of Technology and Marine Engineering (BTechMan & MarEng).
The Maskinmester profession has deep maritime roots, originally referring to the chief engineer responsible for the safe operation of all technical systems on a ship. Over time, the profession has grown to encompass a far broader field of work – both offshore and onshore – and today, Maskinmestre play key roles across industries such as energy, production, infrastructure, utilities, construction, and maritime transport.
Unlike the title engineer, which is not protected in Denmark and may be used by individuals with a variety of educational backgrounds, Maskinmester can only be used by those who have completed the formal program accredited by the Danish Ministry of Higher Education and Science.
A Broad and Practical Education
The Maskinmester program typically lasts 3.5 to 4.5 years and integrates theory with practical experience. It prepares graduates for leadership in the operation, maintenance, optimization, and safety of complex technical systems – whether on ships or in land-based facilities.
Key areas of the education include:
• Electrical and electronic systems
• Power supply and electrical installations
• Combustion engines, power plants, and HVAC systems
• Process automation and instrumentation
• Maintenance and reliability engineering
• Project and operations management
• Leadership and environmental compliance
• Internships and real-world industry experience
In some institutions, the English title Operation and Maintenance Engineer (OME) is used to reflect the broad scope of responsibilities in both maritime and land-based industries.
Employment Across Sectors
The strength of the Maskinmester lies in the combination of technical depth and leadership capability. Graduates are often responsible for ensuring the performance, reliability, and sustainability of vital technical systems – while managing teams and coordinating across disciplines.
According to national (Danish) data of 2025, employment is broadly distributed:
• 37% work in sales and consultancy
• 35% are employed by manufacturing companies
• 12% work in the maritime sector
• 11% are employed in energy, water, or sanitation
• 5% work in construction and building services
This diversity underscores why the Maskinmester degree is often referred to as “Denmark’s broadest technical management education.”
Sirius Energy delivers specialised electrical infrastructure solutions for data centers — designed to meet the highest standards of reliability, energy efficiency, and system integration.
Our Infrastructure Engineering team works with data center operators, developers, and general contractors to plan, design, and document technical systems that support continuous 24/7 operations. We focus on the most critical layer of data center performance: robust, redundant power distribution and grid interface.
We support some of Europe’s leading colocation and data center service providers in developing high-availability electrical infrastructure across multiple campus locations. With experience from both hyperscale and edge environments, our engineers design systems that are scalable, resilient, and aligned with long-term operational goals.
Our services span the full project lifecycle — from early feasibility and electrical load calculations to detailed design, utility coordination, and construction support. We work with high-, medium-, and low-voltage power systems, and design with redundancy top-of-mind, including N+1 and N+2 configurations. Our teams ensure that backup power, UPS systems, SCADA interfaces, and BMS platforms are all considered and integrated early in the process.
In addition to layout and cable routing design, we assist with grid compliance documentation, selectivity and protection studies, and the development of PUE (Power Usage Effectiveness) optimisation strategies. When required, we partner with specialists to incorporate CFD simulations that support effective airflow management and thermal control in high-density data halls.
Our approach is hands-on, detail-oriented, and grounded in experience. We’re not just designing power systems — we’re building the backbone of digital infrastructure. Whether supporting a retrofit, a greenfield site, or a multi- phase buildout, Sirius Energy provides the electrical clarity needed to deliver future-ready data centers across Europe.
Vores team samarbejder med datacenteroperatører og bygherrer for at sikre, at elektriske systemer er designet, testet og dokumenteret til at understøtte kontinuerlig 24/7-drift.
Our Infrastructure Engineering team works with data center operators, developers, and general contractors to plan, design, and document technical systems that support continuous 24/7 operations. We focus on the most critical layer of data center performance: robust, redundant power distribution and grid interface.
Commissioning og QA/QC – vores kernekompetence
Sirius Energy har stærke kompetencer inden for commissioning og kvalitetssikring af datacenteranlæg. Vi sikrer, at alle installationer fungerer som planlagt, og at dokumentation og overdragelse er i overensstemmelse med gældende krav og standarder.
Vi tilbyder:
•Planlægning og udførsel af commissioning-forløb
•FAT og SAT koordinering
• Funktionstest og verifikation
• Fejlfinding, teknisk support og løbende dialog med leverandører
• QA/QC, dokumentation og compliance-checks
Tværfaglig forståelse – med maskinmesterens overblik
Vores konsulenter er uddannede maskinmestre med hænderne i teknikken og øjnene på driften. De bevæger sig hjemmevant i samspillet mellem el, mekanik og bygningsautomatik – og sikrer at tekniske beslutninger tager højde for både anlægsdesign og reel driftsadfærd.
Vi arbejder tæt med bygherrer og operatører, og når det kræves, samarbejder vi med specialister om fx CFD-simuleringer og luftflow-optimering i high-density serverrum.
Fremtidssikret datacenterinfrastruktur – klar til drift
Hos Sirius Energy handler datacenterdesign ikke kun om komponenter – det handler om at skabe den tekniske rygrad for digital drift. Vores tilgang er hands-on, struktureret og baseret på erfaring fra nogle af Europas mest krævende projekter.
Uanset om du arbejder med colocation, hyperscale eller edge, leverer vi den el-tekniske klarhed, der skal til for at realisere datacentre med høj tilgængelighed og lav risiko.
We form a part of your journey from start to finish, or slot in as you need us. Our clients are usually Danish companies with green energy projects around the world, and we complement them with the necessary competence and manpower needed.
Vi er en del af din rejse fra start til slut, eller vi indtager vores plads efter behov. Vores kunder er typisk danske virksomheder med grønne energiprojekter rundt om i verden, og vi supplerer dem med den nødvendige kompetence og arbejdskraft.